磨粉機是一種轉筒式的磨機。現在盡管已經出現了效率較高的粉磨設備，例如輥式磨機(立磨)、擠壓磨等小型磨面機，但總的來說、工業小將磨粉機作為主要的粉磨設備使用依然還是主流。

磨粉機簡體是長度等于直徑的圓筒或兩端呈截錐狀的紡錘體，用于選礦工業中的粉磨，后來由于要求粉磨細度提高，于是將簡體加長，以至簡體長度是直徑的2倍以上。這便是管磨機。

磨粉設備在運作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料玉米加工設備，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時間內非常容易導致零部件的磨損，磨損速度更快。這時候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產生松脫新生產加工安裝的零部件小米加工設備，存有著幾何圖形樣子和相互配合規格的誤差，在應用前期，因為受到損傷、震動等交替變化負載，石磨面粉機及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。

   石磨面粉機是運用2個刻著齒槽的硬實石滾表面對原材料開展鉆削和磨擦而使原材料粉碎的方式。這類主法主要是靠石滾的正壓力和2個石滾相對速度的滑動摩擦力功效于原材料顆粒物而做到粉碎的。

   對輥磨面粉機是運用2個表面光潔的輥子以同樣的轉速比相對性旋轉，對夾在兩輥子中間的原材料顆粒物開展擠壓成型進而其粉碎的方式。

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使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調節著水時間來改變），末尾再提升至潤麥倉進行潤麥。經潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設備整個工作過程中，氣源有風機提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質和灰塵也得到分離，這進一步強化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進料斗內，研磨后，經圓篩提粉，提出的面粉進入面粉匯集管內，篩上物（麥芯、麩皮）經過誘導式接料器，

由起立輸送，進入皮磨上的剎克龍卸料器內，通過閉風器進入皮磨，繼續進行研磨。研磨后的物料，仍有圓篩提粉，面粉進入匯集管內，篩上物（麥芯、麩皮）再進入第三皮磨上的卸料器內...依次通過第五皮磨，五皮磨上的篩上物，通過管道由起立提升至后一道圓篩，經篩理，其篩上物就是麩皮，由起立提升卸料后，即可進行麩打包。刷麩機所提出的面粉，仍進入匯集管，匯集管所收集的面粉，由氣流輸送到面粉卸料器內，通過閉風器進行打包。